植酸鈉是一種重要的純天然綠色添加劑。最顯著的特征是與金屬離子有極強的鰲合作用，較強的抗氧化性和護色性，廣泛應用于醫藥、食品、日化、油漆涂料、印刷、冶金等行業領域。
升溫快，控溫穩
植酸鈉的生產主要是以植物種子去油后的餅，經粉碎后采取溶劑萃取，整個植酸鈉的過程需要經過中和、沉淀、洗滌、置換、離子交換等步驟得到稀植酸液，再將稀植酸液用氫氧化鈉中和后，經減壓濃縮、結晶、干燥等工藝，即制得固態植酸鈉產品。
在這套完整的萃取過程中，蒸汽發生器的存在讓植酸鈉的生產更加高效、有序。
在得到植酸鈣沉淀后，將濕植酸鈣移入洗滌池內，在攪拌下加水洗滌，過濾，此時加水洗滌需要加溫水。
將洗滌后的植酸鈣壓濾成半固體狀，放在置換鍋內加草酸溶液，夾層鍋連接蒸汽發生器，打開蒸汽發生器，利用蒸汽加熱至沸，經冷卻、過濾至澄清，得粗植酸溶液。
隨后將粗植酸溶液投入搪瓷反應釜中，蒸汽發生器的高溫蒸汽加熱反應釜至70℃、500mmHg條件下進行減壓濃縮，至出水量為原加入釜中液體的50%時停止濃縮。冷卻濃縮物，在0-5℃下結晶，然后過濾，讓結晶在50-70℃條件下干燥，即得植酸鈉成品。
蒸汽是生產不可或缺的供熱來源，貝思特模塊蒸汽發生器飽和溫度是180℃，可以根據反應釜、夾層鍋中的原料多少控制加熱溫度和時間。
模塊蒸汽發生器
貝思特模塊蒸汽發生器是一款運用直流蒸汽發生技術，利用天然氣或液化氣的熱能把水快速加熱成蒸汽的節能環保設備。
技術一：3秒即可出蒸汽
NO.1
不同于以往蒸汽發生器產品，貝思特蒸汽熱源機運用的是直流蒸汽技術，這種技術就是當經過處理的純水進入設備燃燒室時能夠瞬間加熱成蒸汽，沒有以往加水-儲水-加熱-水沸騰的過程，直流蒸汽技術可以使蒸汽溫度達到180℃的高溫，1.0MPa的壓力。
技術二：熱效率高達98%
NO.2
獨特煙氣冷凝技術不僅減少了燃料燃燒的熱損失，吸收了燃料產生的熱能，使設備熱效率高達98%，同時由于煙氣冷凝煙氣中的有害物質收集到冷凝水中，減少了酸性物質及其它污染物向空氣中排放，使得氮氧化物的排放減少。
技術三：模塊間獨立運行
NO.3
模塊蒸汽發生器最大的特點的就是每個模塊獨立于其他模塊運行，每個模塊內都配有獨立的燃燒器，與其他模塊分開工作。
如果其中一個模塊需要維修或維護，則其他模塊可以在相關模塊進行維修時繼續工作并提供蒸汽，這意味著您不必擔心因維護或維修而停止生產線的運行。
貝思特鍋爐集團
貝思特廠家實力沉淀，22年研發生產經驗，28600平方自有生產研發基地。產品遍及23個省， 遠銷東南亞，歐洲，美國，加拿大等國家。
整個生產廠區為花園式布局，充分體現了公司的人 文理念—科技與環保和諧相處。公司技術力量雄厚，人員結構合理，具有較強的產品設計和研發能力；
廠區配備了金屬表面拋光處理機、激光切割機、等離子切割機、自 動焊機及進口數控車床等先進的生產加工設備，并建立了 一整套完善的檢測檢驗體系，現有各種無損檢測設備、理化計量室、焊接試驗室及熱工測試室等。
公司一直秉承“智能”“高效”“安全”“環保”“節能”的生產理念，力爭讓用戶在使用產品時能達到事前、事中、事后 的全過程智能控制。
先進的設計理念，精湛的制造工藝，完善的質量體系，一絲不茍的服務態度，這是貝思特人秉承“貝思特”這個品牌時對每一位用戶做出的永恒承諾和思考。
未來，本公司將充分利用我國產業結構調整和升級的機遇，積極實施技術創新、產品創新及管理創新的發展戰略，全面提升公司研發、生產技術、管理和市場營銷等方面的能力，以軍工技術打造匠心產品，實現貝思特智能蒸汽發生器成為全球蒸汽發生器行業領跑者的企業目標，為國家科技實業及環保節能行業做出更大貢獻。
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