制藥廠的環保問題一直是大家所關注的問題之一,主要是在制藥過程中產出的廢氣、廢物對周圍的環境造成很大的污染,對人體的傷害也很大。
隨著人們環保意識的增長,對于制藥廠排放有了更高的要求;蒸汽發生器作為熱能設備應用較為廣泛,而使用蒸汽發生器供熱生產,對環境保護也起到了立竿見影的作用。
在制藥的過程中需要熱源對原材料蒸煮、提純、對生產機械和設備進行高溫消毒。蒸汽發生器的存在,使得藥品生產質量安全得到了保障。
藥品制作需要在一定的溫度環境下才能發生化學反應,在這一過程中,需要蒸汽發生器提供穩定、持續的熱源。
配套使用蒸汽發生器可以讓裝有各種介質和藥物的密封容器中產生化學反應,利用蒸汽發生器的溫控系統嚴格控制溫度,提升藥品的質量。
另外,高溫蒸汽為藥品消毒滅菌提供了有利的條件,在171℃的高溫作用下,藥品生產中的細菌,微生物將被全部殺死,滅菌率達到99.9%。
避免藥品中的有效成分存在細菌污染造成藥物質量的下降甚至藥物的報廢。
在蒸汽發生器的型號選擇上應參考實際的熱能需求量,對于藥品生產廠來說,需要的蒸汽量都比較大,在設備種類上有燃氣蒸汽發生器和電加熱蒸汽發生器兩種可以進行選擇。
貝思特燃氣蒸汽發生器熱效率高且穩定,相比其他熱能設備,燃氣蒸汽發生器更適合制藥行業。
運用自主研發的新型“直流蒸汽發生技術”,減少傳統蒸汽設備“儲水-加熱-水沸騰”過程,從開機到蒸汽產生的整個過程在3秒內完成。
設備由蒸發器本體、變頻智能控制系統、安全保護系統、超低氮燃燒系統、煙氣余熱回收系統、汽水分離系統、給水系統組合而成。
火排燃燒方式,確保高溫區水管充分均勻換熱,低溫區采用定制大功率翅片式交換器,使高效熱率達到106%以上。
模塊式設計,獨立模塊自動控制,可實現分段式智能變頻,合理分配模塊啟停,變頻不變熱效率,真正做到按客戶需求供汽,節約能源。
燃燒產生的高溫煙氣,通過煙氣余熱回收系統和水路逆流設計,提升進水溫度,排煙溫度低至65℃,減少冷凝水的產生。
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